今天來告訴大家如何使用鋅合金自動拋光機。

目前鋅合金拋光多采用是自動拋光機加拋光輪，進行拋光。拋光輪材料大多以多層帆布、毛氈或皮革等，拋光輪兩端用金屬圓板夾緊，然后拋光輪上面個涂抹拋光膏、拋光蠟、拋光劑等，電機帶動拋光輪高速旋轉（圓周速度在20米／秒以上）壓向鋅合金工件表面，通過布輪、拋光膏對鋅合金表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，鋅合金件拋光后表面粗糙度一般可以達到Ra0.63～0.01微米。

該工藝必須采用拋光輪專用自動拋光機：即軸兩頭帶錐形螺牙的那種。這樣輪子裝在上面就會越轉越緊。一臺機軸的兩端就是兩個工位。拋光輪種類很多，一般用量大的是麻輪，具體可以到打磨材料店咨詢。打磨機一般是2800轉/分 有些可以調速的2800和1440之間。打磨機空轉是負載很低。不過在工作是－工件緊緊被壓

鋅合金拋光過程中應注意的問題

在打磨輪上面的時候，負載比較大，所以配線時要注意考慮，不然危險，畢竟灰塵大，容易發熱起火。

由于拋光過程中會產生灰塵，所車間必須做好通風處理，在對應自動拋光機輪子的位置留孔，風道一頭接個抽風機直接把空氣抽到外面，目的是把拋光時產生的灰塵吸走，或者是要在風道出風口外接除塵裝置過濾灰塵。風道的另一頭一般會留個小門，以便進出清理風道內沉積的灰塵（有些被抽到外面）。

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